壓力容器氣密試驗(yàn)的安全操作規(guī)范

液化氣儲(chǔ)罐經(jīng)過一系列生產(chǎn)完成后,該怎樣去保證罐體的質(zhì)量和安全使用呢？只有質(zhì)保體系下的探傷試驗(yàn)、水壓測(cè)試及氣密性試驗(yàn)等數(shù)據(jù)報(bào)告來確保檢驗(yàn)了，生產(chǎn)工藝良好、質(zhì)保體系完善、無泄漏符合的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的完成，才能保證用戶使用的安全性能。

壓力容器氣密試驗(yàn)的安全操作規(guī)范

1.試驗(yàn)要求

1.1.應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

1.2.氣密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。

1.3.氣密性試驗(yàn)前檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)該產(chǎn)品配套附件及密封件全部安裝齊全，各連接螺栓緊固妥當(dāng)。

1.4.試驗(yàn)裝置上必須安裝兩個(gè)量程相同、經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表；壓力表的精度不得低于1.6級(jí)、量程為設(shè)計(jì)壓力的1.5～3倍、表盤直徑不得小于100mm，壓力表的安裝位置應(yīng)便于觀察。

1.5.試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)為干燥潔凈的空氣。

2.氣密性試驗(yàn)過程

2.1.氣密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力緩慢上升，達(dá)到規(guī)定壓力后，保壓≥30分鐘，用稀釋的肥皂水對(duì)所有焊接接頭及各密封面和連接部位進(jìn)行泄漏檢查，以不出現(xiàn)氣泡、無泄漏為合格。如有泄漏，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

2.2.經(jīng)檢查合格后緩慢泄除壓力。

3.氣密試驗(yàn)注意事項(xiàng)

3.1.為確保安全和設(shè)備質(zhì)量，嚴(yán)禁超壓試驗(yàn)。

3.2.試驗(yàn)過程中不得對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行敲擊、補(bǔ)焊及在產(chǎn)品上從事其他作業(yè)。

3.3.檢查時(shí)，操作者或檢查員不得正面對(duì)著被檢部位，試驗(yàn)合格后要及時(shí)發(fā)出報(bào)告。

氣密試驗(yàn)在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的重要性：盛裝液化石油氣介質(zhì)的儲(chǔ)罐等壓力容器，屬于特種設(shè)備，不得有一絲泄漏，否則液化氣介質(zhì)與明火極易燃燒甚至發(fā)生爆炸，因此生產(chǎn)廠家必須得保證液化氣儲(chǔ)罐在使用周期中密封良好，這樣才能讓人們安心使用，一些液化氣泄漏發(fā)生事故的新聞屢見報(bào)端，讓人們對(duì)液化氣儲(chǔ)罐這種壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量多了幾分關(guān)注，特別是從事生產(chǎn)和使用儲(chǔ)罐、液化氣槽車等設(shè)備類的工作人員，在液化氣站安裝、液化氣站經(jīng)營(yíng)過程中,安全重于一切，細(xì)節(jié)決定成敗。

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